A Directiva ATEX, que surge e é aplicada na União Europeia, descreve que tipo de equipamento e ambiente é permitido trabalhar numa atmosfera explosiva. É nomeado ATEX, em conformidade com a directiva francesa 94/4/CE: Appareils destinés à être utilisés en ATmosphères EXplosives.
A partir de Julho de 2003, as empresas que trabalham em áreas com uma atmosfera explosiva devem seguir directivas para proteger os trabalhadores contra riscos de explosão.
Existem dois tipos de directivas ATEX (uma para o fabricante e outra para o utilizador do equipamento):
- O equipamento ATEX 95 directiva 94/9/CE. Regulamenta equipamentos e sistemas de proteção destinados a serem utilizados em atmosferas potencialmente explosivas.
- A directiva de trabalho 99/92/EC relativa ao local de trabalho ATEX 137. Estabelece os requisitos mínimos para melhorar a segurança e a proteção da saúde dos trabalhadores expostos a riscos decorrentes de atmosferas explosivas.
O objetivo da directiva 94/9/EC é permitir o livre intercâmbio de equipamentos e sistemas de proteção “ATEX” entre a União Europeia. Os regulamentos aplicam-se a todo o equipamento destinado a ser utilizado em atmosferas explosivas, sejam mecânicas ou eléctricas, incluindo sistemas de proteção.
A directiva abrange uma vasta gama de ferramentas, incluindo as utilizadas em plataformas offshore fixas, instalações petroquímicas, minas, moinhos de farinha e outras áreas potencialmente explosivas.
Em termos gerais, as condições para que o equipamento seja seguro são as seguintes:
- Ter a sua própria fonte de ignição efetiva
- As áreas alvo de utilização são atmosferas potencialmente explosivas (misturas de ar).
- Estar em condições atmosféricas normais.
Isto implica geralmente que sejam certificados e aprovados por uma organização terceira, contudo, os fabricantes e fornecedores podem “auto-certificar” equipamentos de categoria 3 (incluindo ficheiros técnicos, desenhos, análise de perigos e manuais do utilizador numa língua local) e equipamentos não eléctricos de categoria 2 (nesta categoria o ficheiro técnico deve ser submetido a um organismo notificador).
Uma vez certificado, o equipamento é marcado com o “CE” (o que significa que cumpre com todas as directivas ATEX e outras directivas relevantes) e com o símbolo “EX” para o identificar como aprovado ao abrigo da directiva ATEX. O ficheiro técnico deve ser conservado por um período de 10 anos.
A certificação assegura que o equipamento ou sistema de proteção cumpre o seu objetivo e contém informação adequada para poder ser utilizado em segurança.
Zonas Explosivas
Os trabalhadores devem classificar as áreas perigosas em zonas. A classificação dada a cada zona em particular, a sua dimensão e localização, depende da probabilidade de ocorrência de uma explosão e da sua persistência. Estas zonas (0, 1, 2 para névoa de gás-vapor e 20, 21, 22 para poeira) devem ser protegidas contra fontes de ignição.
As zonas EX são definidas pela presença de gás, névoa ou vapor e poeira como se segue:
Gases, vapores e névoas
- Zona 0: Um local cuja atmosfera explosiva consiste numa mistura de substâncias perigosas no ar, vapores ou névoa estão presentes continuamente, durante longos períodos ou frequentemente.
- Zona 1: Um local onde a atmosfera explosiva é uma mistura constituída por ar ou substâncias perigosas sob a forma de gases, vapor ou névoa como uma operação normal.
- Zona 2: Um lugar onde a atmosfera explosiva é uma mistura constituída por ar ou substâncias perigosas sob a forma de gases, vapores ou névoas que não ocorre em funcionamento normal mas, se ocorrer, ocorrerá durante um curto período de tempo.
Poeira
- Zona 20: Um lugar onde uma atmosfera explosiva sob a forma de nuvens ou pó combustível está presente continuamente, por longos períodos ou frequentemente.
- Zona 21: Um local onde uma atmosfera explosiva sob a forma de nuvens ou pó combustível transportado pelo ar ocorre em funcionamento normal e ocasional.
- Zona 22: Um local onde uma atmosfera explosiva em forma de nuvens ou pó de combustível não é suscetível de ocorrer em funcionamento normal, mas se ocorrer, permanecerá apenas por um curto período de tempo.
Classificação do Equipamento ATEX
Existem 4 classificações ATEX para assegurar que um equipamento ou sistema de proteção específico é adequado e pode ser utilizado numa determinada aplicação: Indústria e aplicações mineiras; Categoria de equipamento; Atmosfera e Temperatura.
| Grupo | Categoria de equipa | Atmosfera | Concepção de segurança |
Temperatura
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| II Indústria de superfície- IM Aplicações em Mineração | 1. Nível muito alto Protecção (Zona 0, 1, 2 ou 20, 21, 22) 2. Nível de Alta Protecção (Zone 1, 2 ou 21, 22) 3. Nível de Protecção Normal (Zona 2 ou 22) |
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C (Conhecido anteriormente como “machine norms” normas de máquina) |
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Fonte: Tabela de classificação ATEX
É por isso que os sistemas e equipamentos utilizados nestas áreas devem satisfazer os requisitos da directiva:
- As zonas 0 e 20 requerem equipamento marcado na categoria 1.
- As zonas 1 e 21 devem ser marcadas com a categoria 2.
- As zonas 2 e 22 requerem equipamento marcado na categoria 3.
As zonas 0 e 20 são zonas com um elevado risco de presença de uma atmosfera explosiva.
Indústrias
Entre as indústrias que devem seguir as directrizes da directiva ATEX, estão:
Indústrias manufactureiras:
- Indústrias do álcool
- Plantas de munições, mísseis e explosivos
- Plantas automativas
- Cervejeiras e destilaria
- Fabrico de produtos químicos
- Fabrico de materiais inflamáveis
- Moinhos de farinha
- Fábricas de gás
- Fábricas de pegamento
- Indústrias de tinta
- Gases Líquidos de Petróleo (LPG)
- Mineração
- Produtos nucleares
- Perfuração, Refinação e manuseamento de petróleo e gás natural
- Produtos para tintas, lacas e vernizes
- Fábricas de papel e celulose
- Petroquímicos
- Refinação de Petróleo
- Indústrias Farmacêuticas
- Construção e manutenção de condutas
- Fabrico de plásticos
- Moinhos de açúcar
- Fabrico de fibras sintéticas
- Indústria do vinho
Indústrias de transporte:
- Aeroportos
- Caminhos de ferro
- Estaleiros navais
- Navios
- Camiões cisterna
- Barcos de trabalho
Agências governamentais:
- Aeronaves e plantas de mísseis
- Aeroportos (operações de abastecimento e manutenção)
- Forças armadas (Exército, Marinha, Forças Aéreas, Corpo de Fuzileiros Nacionais, Guarda Costeira e Unidades de Apoio Civil)
- Equipamento de apoio logístico operacional químico, biológico, radiológico, nuclear ou explosivo
- Departamento de bombeiros, bases miliares
- Os primeiros respondentes a armas de destruição em massa, bombeiros, esquadrões anti-bombas de segurança publica e polícia local
- Manuseamento e limpeza de materiais perigosos
- Depósito de munições
- Produção e desperdício nuclear
- Serviços públicos: gás, eletricidade e telecomunicações
- Gestão de resíduos
- Instalações para tratamento de água
Outras indústrias:
- Operações de limpeza e pulverização
- Manutenção de espaços confinados
- Explosivos e Pirotecnia
- Exploração Geofísica
- Armazenamento e manuseamento de grãos
- Manuseamento de materiais perigosos
- Operações de manutenção e serviço
- Pintura por pulverização, acabamentos e operações em cabinas
- Fábricas de embalagem
- Operações de Propano e instalações de armazenamento a Granel
- Armazenamento de todos os materiais perigosos
Definições técnicas
A fonte de incêndio eficaz é um evento que, em combinação com oxigénio suficiente e gás combustível, névoa, vapor ou pó, pode causar uma explosão (metano, hidrogênio ou pó de carvão são exemplos de tais combustíveis).
As fontes de incêndio eficazes são:
- Raios
- Chamas. Isto varia de um cigarro acesso a uma solda.
- Faíscas geradas por impactos mecânicos. Por exemplo, um golpe de martelo numa superfície de aço enferrujado em comparação com um golpe de martelo numa pedra de sílex. A velocidade e o ângulo de impacto (entre a superfície e o martelo) são importantes; um golpe de 90 graus sobre uma superfície é relativamente inofensivo.
- Faíscas geradas por fricção mecânica. A combinação de materiais e velocidade determina a eficácia de fonte de chama. Por exemplo, 4.5 m/s de fricção aço-aço com uma força superior a 2kN numa fonte de incêndio. A combinação de alumínio e óxido é também notoriamente perigosa.
- Faíscas eléctricas. Por exemplo, uma ligação eléctrica mal feita ou uma transmissão de pressão defeituosa. A energia eléctrica contida nas faíscas determina a eficácia da fonte de ligação.
- Superfície de alta temperatura. Isto pode ser o resultado de trituração, esmagamento, fricção mecânica numa caixa de enchimento ou rolamento; ou um líquido quente a ser bombardeado para um recipiente. Por exemplo, a ponta de uma ferramenta de corte de torno pode facilmente atingir 600 graus Celsius (1100ºF); um tubo de vapor de alta pressão pode estar acima da temperatura de auto-ignição de algumas misturas de combustível/ar.
- Download electrostática. A eletricidade estática pode ser gerada por deslizamento de ar numa asa, ou por líquido não condutor que flui através de uma tela de filtro.
- Radiação.
- Compressão adiabática. O ar é bombeado para um recipiente e a superfície do recipiente é aquecida.
Fonte: https://es.wikipedia.org/wiki/Directiva_ATEX
